隨著當(dāng)今科技的發(fā)展，激光雕割機的應(yīng)用范圍也在不斷的擴大，如今在廣告行業(yè)中，激光雕刻機的用處可以說是非常之大，尤其是在亞克力方面，激光雕割機以其加工速度快、加工質(zhì)量好、穩(wěn)定性好等優(yōu)點，深受從業(yè)者喜愛。

　　但再好的設(shè)備也要好好地保養(yǎng)，如果操作不當(dāng)，就會出現(xiàn)問題，下面就將為大家來簡單地介紹一下激光雕刻機加工亞克力有毛刺的原因，一起來看看吧。

　　激光雕刻機加工亞克力有毛刺的原因，大概有以下幾種可能，我們一一來看。

　　原因一：激光雕刻割機產(chǎn)生激光束焦點的上下位置出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致能量沒有恰好匯聚到工件上，工件沒有被充分汽化，使熔渣產(chǎn)生量增多，不容易吹掉，從而更容易產(chǎn)生毛刺。

　　解決方法：對激光束焦點的位置進行調(diào)整，根據(jù)其產(chǎn)生的偏移位置，調(diào)整到最佳狀態(tài)。

　　原因二：激光雕刻機的輸出功率不夠，沒能有效的汽化金屬，從而產(chǎn)生過多的熔渣和毛刺。

　　解決方法：對激光雕刻機的工作是否正常情況進行檢查，如果不正常的話，需要及時修理維護；如果正常的話，還要檢查輸出數(shù)值是否正確。

　　原因三：激光雕刻機的切割線速度過于緩慢，破壞了切割面的表面質(zhì)量，產(chǎn)生毛刺。

　　解決方法：及時調(diào)整并提高切割線速度，使其達到正常的值。

　　原因四：激光雕刻機的輔助氣體純度達不到要求的標(biāo)準(zhǔn)，也會使工件產(chǎn)生毛刺。

　　解決方法：更換純度更高的輔助氣體。

　　原因五：激光雕刻機工作的時間過長，使設(shè)備出現(xiàn)了不穩(wěn)定的工作狀態(tài)，這樣也會導(dǎo)致毛刺的產(chǎn)生。

　　解決方法：關(guān)閉激光切割機，過一段時間再重新啟并動，使其得到充分的休息。

　　以上就是激光雕刻機加工亞克力有毛刺的原因的全部內(nèi)容，希望這篇文章能夠幫助到大家。