數(shù)控雕刻機(jī)在使用過程中，出現(xiàn)斷刀問題是正常的情況，主要是雕刻工具不足以承受當(dāng)前的切削力。也可能是操作者操作不規(guī)范造成的。下面我們總結(jié)一下導(dǎo)致數(shù)控雕刻機(jī)斷刀的原因有哪些？希望對(duì)大家都有所幫助。
1、雕刻加工的材質(zhì)問題。如果被加工材料本身的硬度不均勻，雜質(zhì)較多，就會(huì)造成斷刀。
2、數(shù)控雕刻機(jī)連接的電壓?jiǎn)栴}。如果電源電壓不穩(wěn)定，也會(huì)造成工具的破損。 3、所選刀具的硬度、強(qiáng)度、鋒利度與刀桿長(zhǎng)度有關(guān)，應(yīng)根據(jù)加工材料的不同選擇合適的刀具。 4、雕刻材料如果固定不好，刀具夾不緊不牢固，刀架與主軸不同心，刀具會(huì)因主軸高速旋轉(zhuǎn)而晃動(dòng)，造成刀具折斷。 5、數(shù)控雕刻機(jī)的雕刻是雕刻指令的執(zhí)行，包括位置指令和速度指令。加工程序的準(zhǔn)確性也會(huì)對(duì)刀具產(chǎn)生影響。 6、不要將數(shù)控雕刻機(jī)的啟動(dòng)速度設(shè)置得太高。啟動(dòng)速度越高，越容易引起機(jī)床振動(dòng)和斷刀。 7、數(shù)控雕刻機(jī)主軸轉(zhuǎn)速。同一產(chǎn)品雕刻時(shí)，如果主軸轉(zhuǎn)速過低，刀具的切削力會(huì)增大，而主軸扭矩不變，會(huì)造成刀具折斷，所以使用的主軸轉(zhuǎn)速要高一些。 8、單刀深度設(shè)置過小，加工時(shí)間會(huì)變長(zhǎng)；切削量過大，刀具承受不住就會(huì)折斷。 9、機(jī)床的加工范圍和使用的刀具是否與被加工材料相符？數(shù)控雕刻機(jī)和地面是否穩(wěn)固也可能導(dǎo)致斷刀。 10、雕刻大理石、花崗巖、玻璃和金屬材料等硬質(zhì)材料時(shí)，是否使用專用潤(rùn)滑劑進(jìn)行潤(rùn)滑。 11、雕刻銅、鋁等軟金屬材料或塑料等熔點(diǎn)較低的材料時(shí)，刀具排屑不良也是造成刀具斷刀的原因之一。 以上已經(jīng)介紹了數(shù)控雕刻機(jī)斷刀的大致原因，如果排除以上情況，還是會(huì)出現(xiàn)斷刀現(xiàn)象?？梢月?lián)系數(shù)控雕刻機(jī)生產(chǎn)廠家或經(jīng)銷商進(jìn)行全面檢查。
